東方爐襯硅酸鋁低水泥耐火澆注料強度變化特征低水泥耐火澆注料的強度，比鋁酸鹽水泥耐火澆注料有非常大的提高，這是由多種因素造成的，其中超微粉的接加與高效外加劑的巧妙使用，是起重要作用的。
低水泥硅酸鋁耐火澆注料耐火澆注料的基本性能，是按照配制原則，經(jīng)過精心的設(shè)計和篩選試驗，采用最佳的工藝條件制成試樣。在自然條件下養(yǎng)護，環(huán)境溫度為十到二十五攝氏度，養(yǎng)護到期后，檢驗3d常溫耐壓強度，一般15~45MPa。然后，將試樣烘干，并檢驗其性能。
低水泥硅酸鋁耐火澆注料用一級黏土熟料和一級一特級土熟料作骨料，一般最大粒徑為10mm和用量為70%；耐火粉料料用特級或一級礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等，其用量為百分之十八到百分之二十四；超微粉用α-氧化鋁粉和硅灰，用量百分之六到百分之十二。另加適量的復合減水劑。
眾所周知，CA-50水泥耐火澆注料的強度變化特征，是由鋁酸鈣礦物的變化決定的，水用量大、結(jié)構(gòu)孔隙多也是一個原因。在低水泥耐火澆注料中，水用量少，體積密度大，顯氣孔率小，組織結(jié)構(gòu)致密，因此強度高；料中氧化鈣含量低，即鋁酸鹽水泥用量少，在高溫下鋁酸鈣礦物的的晶相變化所產(chǎn)生的有害作用，與低水泥耐火澆注料料固有的強度相比，是微小的，對其組織結(jié)構(gòu)無大影響，即不降觝強度。
同時，低水泥硅酸鋁耐火澆注料中，氧化鈣含量低，生成的低熔礦物少，對強度也是有利的；隨著加熱溫度的升高，耐火澆注料的強度增大。未摻加超微粉的增加較小，摻加氧化鋁超微粉的，烘于強度略低些，隨著加熱溫度的升高，其強度顯著的增大在100℃和1500℃時，比烘干強度分別增長近4倍和8倍，比摻加超微粉的分別增長近1倍。摻加二氧化硅超微粉的與未摻加相比，其強度增加2~4倍。這充分說明，在低水泥耐火澆注料中超微粉對其強度有特殊貢獻。
