東方爐襯煉鐵系統包括燒結、煉焦和高爐及其附屬設備。帶式燒結機 點火爐用耐火可塑料和黏土結合耐火澆注料現場制作，或用磷酸 耐火澆注料預制塊吊裝，其使用壽命為3~6年。當采用線式點火裝置時，爐頂壓下較多，爐膛工作條件變好,可用輕質高強耐火澆注料或耐火纖維及其制品作襯，也獲得較好效果;焦爐爐頂隔熱 層、覆面層和爐門等部位用耐火澆注料澆灌，爐頭損壞時，則用噴 涂料修補。另外,干熄焦設備也用重質或輕質耐火澆注料;高爐是連續生產的煉鐵設備。小型高爐曾用鋁酸鹽水泥和磷酸髙鋁質耐 火澆注料預制塊吊裝砌筑，現在普遍用樹脂結合劑鋁碳不燒磚砌筑。
大型高爐水冷壁用碳化硅搗打料搗制、爐底墊層和周圍磚縫 則用耐火澆注料和氮化硅質填料，爐襯損毀時則用耐火入料和 耐火噴涂料修補，以便延長使用壽命，便爐齡達到10年甚至15 年。高爐出鐵口一般用散狀的Al2〇2-SiC-C質炮泥堵塞，可保證鐵口出鐵穩定，操作正常。高爐出鐵溝原用耐火搗打料搗制，溝料 噸鐵單耗約為1.1kg。現在用低氣孔致密AI2〇3-SiC-C質耐火澆 注料澆注，一次通鐵量達到10萬t左右，一代溝齡累計通鐵量約 90萬t,耐材噸鐵單耗小于0.38kg。同時，自流耐火澆注料和免烘 烤耐火澆注料，在高爐出鐵溝上也得到了應用。
熱風爐是煉鐵高爐的關鍵附屬設備。中、小型高爐熱風爐內 襯，有用耐火澆注料預制塊砌筑的。熱風爐燃燒器可用耐火澆注料預制塊砌筑或現場澆灌，其球頂則用耐火澆注料澆灌工作襯。 大型熱風爐爐身靠爐殼噴一層體積密度約為1.3g/cm3的輕質噴 涂料，球頂則噴一層耐酸噴涂料，形成整體內襯，抵抗含硫煙氣滲 透侵蝕爐殼。另外，高爐熱風圍管及支管、送風管和熱風閥等部 位，采用剛玉質耐火澆注料等材料，現場澆灌，獲得了較好的使用 效果;魚雷式鐵水罐和混鐵爐一般局部或全部使用耐火澆注料，也 可用耐火噴涂料修補，使用效果較好。
