由于不定形耐火材料發展較好,用于加熱爐內襯的澆注料使用率直線上升,特別是低水泥澆注料。它不單單能夠倒入整個襯砌中,并且還能夠用于可澆注預制砌塊的砌體。今天,鄭州東方爐襯小編向您解釋低水泥澆注料在不同加熱爐中的運用狀況。
加熱爐的頂部分為兩種類型:拱頂和平頂。耐火磚砌筑拱頂,基本情況是耐火磚內層為232毫米或300毫米厚,或運用澆注料預制件的絕緣層,這種類型只適用于寬度小于3米的小型爐子。大型爐一般運用的是平爐頂。平頂有異形耐火磚吊掛。跟著低水泥澆注料技術和類型的添加,可在加熱爐頂部運用耐火澆注料或耐火塑料。有兩種類型的耐火澆注頂部結構。
(1)整體鑄造,在施工中,首要支撐模板,并將錨具固定在爐頂鋼結構上,之后澆注耐火層,留意脹大縫耐火層上方的絕熱層選用輕質澆注料。
(2)澆注預制砌塊,是以圖紙的方式規劃好施工場地,在澆注料出產廠家定購澆注預制塊,澆注成型,烘干,烘烤后,在場景拼接后,不受環境影響,節省時間和勞動力。
蓄熱式是一種新型的加熱爐,蓄熱式加熱爐的特點是效率節能。平均的節能率在現有基礎上添加30%以上,削減污染物排放,特別是氮氧化物排放。所以,這種加熱爐遭到冶金行業的高度重視。
蓄熱式加熱爐選用澆注料加速施工,加速烘烤為規范,所以大多選用低水泥自流澆注料,低水泥自流澆注料為一種可自行活動而無振蕩的耐火澆注料,能夠自流成型,流平和脫氣。保存模具的工作量和時間。為了獲得更好的施工功能和高溫運用功能,選用復合超細粉體和分散劑為不同用途部件選擇適宜的質料和粒度級配。低水泥自流澆注料適用于施工現場狹隘雜亂的部位,如軋鋼爐底管的填料,再生加熱爐壁的特別結構,低水泥自流澆注料的運用用于部分修補和填充的某些部分的活動澆注料。
通道式加熱爐爐體里很多阻隔再生器和很多交織氣管或氣管。傳統的振蕩成型澆注料被用作再生室襯里。由于一般低水泥澆注料的級配不合理,與水泥合作運用,中溫強度下降,線縮短率大。通過一段時間的運用后,穩定性差等缺點簡單開裂,使運行過程中再生器漏風,影響換熱效率和節能作用,尤其是儲氣室走漏時安全出產危險。
在施工過程中,一般低水泥澆注料運用振蕩設備使物料活動,以到達理想的充填作用,但在蓄熱室壁面這樣狹隘的空間和雜亂的形狀(爐墻為多層結構,分層施工,每層的厚度僅約100毫米)。