東方爐襯鍋爐砌筑施工工藝是每一款鍋爐所必須要經過的一個步驟。不僅如此，鍋爐內部每個部位在用耐火材料施工是所選擇的砌筑施工方案都是有所差別的。平時我們在搜索或者了解的鍋爐砌筑中，最多的就是鍋爐爐膛耐火材料施工，或者一些磨損較為嚴重的部位施工工藝，而關于爐底用耐火材料砌筑施工工藝確實鮮少有人提問。
爐底用耐火材料砌筑施工工藝的質量能夠直接影響該鍋爐在運行時，耐火材料的使用周期。故爐底用耐火材料砌筑施工時，工作層砌筑必須要嚴格按照以下的方式進行砌筑。
一、爐底工作層用耐火材料砌筑時，應采用600mm的鎂碳磚砌筑。
二、工作層在砌筑時，砌筑方法采用環砌法砌筑前，建議先用十字吊線法找出爐底中心，準確量完中心磚的位置，其偏心度不大于10mm。
三、爐底環形磚與供氣磚周圍座磚應在耐火廠進行預砌筑組裝，確認組裝合格后在對材料進行編號，整體運輸至現場。在現場拆開時，需按編號的順序碼放，砌筑時對號入座。砌筑時中心磚與測量出的轉爐中心相吻合。
四、當爐底工作層建在透氣磚的位置時，透氣管的位置應根據透氣管的位置彎曲。定位木塊后，檢查透氣塊和周圍塊是否與工作層結合。確認木模磚和座磚的角磚接縫符合設計要求后，拆下木模磚，安裝透氣磚和座磚，用滲鎂磚沖壓方形孔下的方孔材料(在安裝透水磚之前檢查透水磚的滲透性)。
五、底部工作層是建在兩個不良的邊緣，以確保砌體的上表面是水平的，并且砌磚應與邊緣環水平一致。當壓塊磚建成時，底部工作層的磚環壓在軸上，永久層的氧化鎂磚被壓緊。通過調節材料層的厚度來控制壓邊框的高度。壓邊框的表面粗糙度小于5mm。
六、在壓塊磚和永久層之間使用搗打料。
七、底部工作層的磚縫不得大于2毫米。在爐底被磚砌后，用細氧化鎂填充磚縫。
俗話說的好“想要房子住的好，根基一定要扎牢“，及時是鍋爐也是一樣，想要鍋爐能夠有效的運行，選對耐火材料是關鍵，但是爐底的搭建功能也是重中之重。
