東方爐襯熔鋁爐一種有鋁熔煉技術研制的一款新型高效節能爐，其在使用的時候，能夠很好的滿足鋁熔煉工藝中，有利的改善勞動條件和生產效率等。當然，作為低溫鍋爐中的一款，熔鋁爐的使用溫度恰到好處，一般運行溫度在800~950℃，但是因鋁及其鋁合金活性高的特點。熔融后與20℃的水性質較為接近。
相對于使用溫度在800~950℃的中低溫鍋爐，熔鋁爐在使用耐火材料的時候也是極其廣泛，不過還是東興耐火材料種類多，而熔鋁爐在運行的時候，材料具有極強的滲透性，很容易就浸透耐火材料并與之發生化學反應，從而引起耐火材料體積上的變化，逐漸的產生裂紋并使得耐火材料的表面收到損壞，那么熔鋁爐用耐火材料開裂算懷的原因及解決措施方法都有哪些呢?
熔鋁爐用耐火材料開裂損壞的原因：
一、因鋁水具有極強的滲透效果，在鍋爐運行過程中，鋁水會滲透耐火材料中的氣孔或者細小的裂縫中，逐漸造成耐火材料在結構上開裂脫落的現象，而施工人員一旦沒有及時發現問題所在，慢慢就會導致整體耐火材料遭到算懷。不僅如此，鋁及其合金非常容易是耐火材料中的雜質發生物理、化學反應，而反應過程中生成的物質會使鋁產品質量嚴重受到影響。
二、內部鋁液與耐火材料反應從而粘附到材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物，這種物質一旦形成，非常不容易清理。故一般都會選擇機械的方法清理，這一方法對耐火材料也會造成很大的影響。
三、熔鋁爐在生產過程中加料、扒渣等機械操作，對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊，造成磨損嚴重。
而如果想要解決熔鋁爐用耐火材料開裂損壞的現象，其需要做好的措施有：
一、提高耐火材料致密性，降低材料氣孔率。如果耐火材料自身的致密度高、氣孔率低的話，還是可以有效防止鋁液及其合金的滲透的。
二、提高耐火材料抗鋁水侵蝕性。優良的抗鋁水侵蝕性，可有效防止鋁水滲透，阻止鋁水及鋁渣粘附。耐火材料中的SiO2及雜質非常容易與鋁液中的Al、Mg發生反應，同時引起耐火材料體積變化，使耐火材料形成裂紋，加速鋁水向耐火材料中的侵蝕。因此，耐火材料的鋁含量越高，純凈度越高，就降低了與鋁水發生反應的幾率，抗侵蝕性就越好。同時，也可以加入外加劑，如鋇鹽、鉻鹽等與鋁水反應形成保護層，增加耐火材料的抗侵蝕性;
三、提高耐火材料耐磨性。耐火材料的耐磨性主要是提高其強度，可以有效增加耐火材料的抗磨損、抗機械沖擊的性能。
熔鋁爐用耐火材料開裂損壞的原因及解決方法，東方爐襯小編在這里已經詳細的跟大家普及了一遍，如果還有不明白的地方，可直接咨詢我們在線客服經理，我們全天在線等候您的光臨。
